悬挂式中心传动刮泥机
 

吸泥机是在消化引进设备的基础上设计的新一代吸泥机，具有以下显著特点：
1.结构简单、重量轻：由于采用半桥式，只有一套驱动装置，而且主梁兼作输泥槽，与目前国内大量使用的全桥式吸泥机比，重量显著下降；
2.节约运行费用、维护管理方便：
3.可选新型的传动装置，驱动装置中关键部件—减速器采用先进的轴装式，无须对中，不用联轴器，结构紧凑、效率高、重量轻；
4.可配置过扭?；せ梗迸ぞ卮锏缴瓒ㄖ凳弊远ň；踩煽?。

构造及工作过程：

ZBGN型系列吸泥机如图1所示为周边传动虹吸式，由兼作输泥槽的主梁、吸泥管系、虹吸抽空系统、中心泥罐、中心回转轴承、驱动装置、撇渣装置、集电器、控制柜等构成。
    主梁由置于周边的驱动装置带动，绕池中心轴线旋转，沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥经吸泥口，输泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每个吸泥管上端设有调节器，以调节各吸泥管的流量分配。同时，液面上的浮渣向随主梁旋转的撇渣板和周边浮渣挡板形成的渐缩区域内集中，直至其封闭边—刮渣摆臂。当摆臂抵达集渣斗时，由摆臂上的刮渣板刮至集泥斗。

悬挂式中心传动刮泥机

电气控制：

   可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间，可带PLC接口。

主要技术参数：

1、两槽同设一端：刮泥耙下降、撇渣耙下降——刮泥机由池端（出水端）始点向泥、渣槽端行驶，将污泥、浮渣刮集输送至终点（进水端）——刮泥耙上提、撇渣耙上提——刮泥机由终端向始端换向行驶——抵达始端后?；蚪辛硪谎?。

2、两槽分设两端：刮泥耙下降、撇渣耙上提——刮泥机由出水端向泥槽端行驶，将污泥刮集输送至终点——刮泥耙上提而撇渣耙下降——刮泥机换向行驶将浮渣撇向浮渣槽——抵达始端后?；蚪辛硪谎?。

在污水处理厂和自来水厂在处理污水的过程中势必会产生污泥，污泥的处理一直以来都是困扰着污水处理厂等水处理公司的一个大难题，为了能够*的清除水中沉淀的污泥，避免处理后的水二次污染，本公司需要结构参数和排泥场合的不同，整合研发了全新一代全系列多功能刮吸泥机，有提耙式的，有行车式的，有周边传动的，有中心传动的等等等等一系列的，能够充分满足您对于刮吸泥机处理污泥的要求。行车式刮泥机在众多刮泥机中脱颖而出，行车式刮吸泥机适合平流的沉淀池，传动较为的平稳，使用费用较低，效果好，是一种理想化的排泥设施，在虹吸式热镀中防腐的加工处理中，水下的一部分使用不锈钢来制作的，可以将寿命延长。


行车式刮吸泥机结构优势：
1.采用小容量潜污泵，这样可实现每台泵只带一个吸泥嘴的吸泥系统，即使在沉淀池出水端具有纵向出水槽及其支敦的给水工艺布置，吸泥机仍然通行无阻，保证了排泥效果。

2.由于不用抽真空装置，对于大跨度平流沉淀池吸泥机采用衍架式或“l”型组合梁：中、小跨度的斜管池吸泥机采用单或m管式梁、u型钢梁：特别是斜管既为通道又作承载构件，因而用料省且制造维护方便。
3.采用潜水无堵塞泵吸泥，可全程运行，性能好，重量轻、克服了过去使用液下泵因轴长易引起的振动而产生的磨损及安装、维修困难的缺点。
4.可选用新型的传动装置，驱动装置中关键部件均采用新产品轴装式或法兰安装减速器，无需对中、结构紧凑、效率高、重量轻。
5.泵/虹吸两用省水节能：在具有虹吸排泥条件的沉淀池，也可充分利用出水堰和排泥口的位差，在潜污泵启动出泥后切断潜污电源，由泵吸转为虹吸，既省水节能又省去了系统抽空装置。