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粉碎格栅使用说明和维修

更新时间:2020-06-03      点击次数:2127

粉碎格栅使用说明和维修

一:结构和材料

1) 粉碎型格栅应适用于污水处理的场合,其设计和制造符合设计要求。

2) 转鼓形格栅与粉碎机由同一台齿轮(或摆线针轮)减速电机驱动。在旋转时,能有效地
将截留住的所有固体物诱导入双齿内粉碎,被粉碎的栅渣随过水流出,使转鼓的栅隙始终
保持通畅,并不得产生任何短流。

3) 鼓栅本体可由环形钢圈作上下叠合靠栅距间的转动刮刀清集污物或采用旋转式垂直栅条
形成圆筒进行集污的形式。栅条的间距为12mm,并需有可靠的定位支承。

4) 转鼓的轴向和径向载荷由轴承承载,轴承处采用机械密封保护,机械密封工作寿命大于
20000小时。

5) 转鼓格栅的材料采用不锈钢304或更好。

6) 每台粉碎机包括:框架、机架底座、外壳、轴、驱动装置、格栅、切割刀片、垫片、轴
承和密封圈。

  1. 粉碎机能连续运行,采用立式双轴设计,由碳钢制成,并带有浇铸的变流部件,用以引
    导杂物进入切割室并?;ぶ岢模郧懈詈退毫呀胄?/span>刀的湿或干物质,成≤8mm的碎
    。
  2. 切割刀由二组多齿的刀片构成,由合金工具钢制造,表面硬度不小于HRc45-50,分别安
    装在两个平行的轴上,作相对旋转,轴的转速由制造厂确定,刀片和垫片作交替重叠,间隔
    安装,实现螺旋形的切割。
  3. 切割刀片和垫片的轴孔呈六角形,与轴的间隙≤0.38mm,确保切割刀片有效旋转,减少
    间隙的滑移磨损,并增加垫片的压紧。
  4. 切割刀片和垫片由工具钢制成,。
  5. 切割机的切割压力连续工作时为2680N/kW,瞬间大值为8530N/kW。
  6. 切割机轴的两端的轴承能承受轴向和径向压力,轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成
    的轴承套?;ぁ?/span>
  7. 机械密封采用碳化或同等材料,适应于620kPa的连续工作负荷。
  8. 轴承安装于可更换的轴承套中,以支撑排列轴承和垫片,同时也保护轴和底座。
  9. 密封能够承载任何工况下切割机的压力要求。独立的密封设计应能够提供对轴的轴向?;?/span>
    和对轴承在轴偏差时的?;?。
  10. O型密封环由NBR橡胶制成。
  11. 粉碎机顶盖应由ASTMA538-84的柔性钢制成,底盖由ASTMA36热卷钢板制成。
  12. 框架的设计满足渠道内安装。
  13. 呈六角星形的主动轴和被动轴由AISI4140热处理钢制成,拉伸应力等级不小于1000MPao
    轴径不小50mm。
  14. 如需要的话,提供高位辅助格栅,并作为产品的组成部分,辅助格栅的宽度应与渠道等
    宽,作为事故时的溢流措施,或放下后作为检修转鼓形格栅与双轴对滚式粉碎机的截污措施。
    高位辅助格栅由不锈钢304制成,间距10mmo

0.采用可淹没式电机,暴露在空气中电机可正常使用,在淹没在水下时也可正常使用。立
式电动机符合TEFC标准,380 v, 3p, 50Hz,电动机服务系数1.15。

P-电机与减速器直联,减速器油浴润滑,适用于剧烈振动环境,服务系数2,齿面硬度
HRC58-62,额定扭矩应大于等于150Nm,瞬时值:500Nm。

:电气控制

1) 概要

  1. 控制器选用先进产品。
  2. 控制器装有“手动/自动/重新设置”三种选择开关,在“关闭/重新设置”模式粉碎机停
    止运转。在“开启”模式粉碎机运转。在“自动”模式粉碎机开/关能够由远处的控制器自
    动控制开或停。
  3. 当堵塞情况发生时,处于手动/自动两种模式下控制器会停止切割机,并使之反转来清除
    障碍物。堵塞清除后,控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在,控制器自动在30
    秒内执行两个预设的过程,只可以执行三次。当超负荷情况发生时,控制器会关闭粉碎
    机,并启动延迫和不正常状态指示疔。
  4. 如果粉碎机非正常停止运转,并且被切断电源,则当电源恢复后,不正常状态指示灯会
    自动启动。
  5. 控制器的重新设置由就地控制箱来控制。
  6. 控制器有“通电状态”、“工作状态”、“不正常状态”的指示灯。
  7. 控制器提供过载?;?。
  8. 控制器电压380V

2) 控制箱

a)外壳符合IP65标准,适于安装在墙上。箱门该有抗腐蚀性的门和门销。外壳应包住控
制装置、继电器、电动机起动器等。

b)指示装置安装在面板上,指示灯是低压长效的6v灯泡,灯泡和开关应符合高负荷IP65
标准。有两个普通的开放式接头,一个用于“运行”,一个用于“非正常”信号,是2 (A),
220VAC,耐负荷的。

c)电动机起动器是全电压反转的类型,前转和反转接触器有电动的和机械的联动装置,过
载延迟是可调整。

三:安装及验收

1) 工厂调试

每台粉碎型格栅和配套的电气控制箱都通过工厂的试验台测试,保证工艺性能及机械电气的
常运行。

2) 安装

粉碎型格栅和控制器电气控制箱均整体安装,安装精度符合设计院的设计要求

3) 现场质量控制

安装时,我司将派具有丰富经验的技术人员指导去安装,并须负责安装和设备起动测
试的检查和确认。

4) 操作和维修手册

提供操作和维护手册,手册内容包括设备描述、操作说明书、

5) 流量设计

我公司样本流量为液位处于粉碎性格栅过水截面70&时的过水流量处理量为样本标注的115%

6) 维修保养说明

粉碎型格栅产品可靠,性能优良。每台出厂前,都认真地进行了检验。永远润滑的滚珠轴承使曝气机具有很大的耐久性。然后,为了保证曝气机的使用寿命。

 

故障现象

原因

清除方法

进行有杂音或震动

1、粉碎型格栅的装置基础不够牢固或螺母松动

2、进水状态不稳定

3、粉碎型格栅有杂质堵塞

 

1、加固基础,拧紧螺钉

2、检查中心和间隙

3、调整进水状态

4、清除杂物,用水清洗

粉碎型格栅不能启动或熔丝熔断

 

1、绕组、接头或电缆断路

2、粉碎型格栅堵塞

3、漏电或漏水

4、短路

 

1、用欧姆表检查

2、切断电源,清除杂物

3、检查绝缘,低于规定值,必须进行烘干

4、检查维修后使用

 

粉碎型格栅起动后断路器过载器断开

 

1、电压低

2、电压高

3、电机接线不对或接头混淆

4、控制柜电器故障

 

1、暂时不使用或因为线路过长引起降压,应加粗电源线

2、装变压器,将电压调至规定值

3、调整接线和接头

4、检查并更换电器件

 

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